Bagaimanakah geometri tong skru penyemperitan filem yang ditiup menyumbang kepada kawalan ketebalan dan sifat filem?

Geometri tong skru penyemperitan filem yang ditiup memainkan peranan penting dalam mengawal ketebalan dan sifat filem melalui beberapa mekanisme:

Taburan Kadar Ricih: Geometri laras skru, termasuk pic, kedalaman penerbangan, dan konfigurasi saluran, mempengaruhi kelakuan aliran cair polimer semasa ia berlangsung melalui proses penyemperitan. Bahagian berlainan tong skru menggunakan tahap ricih yang berbeza-beza pada leburan, memberi kesan kepada kelikatan dan sifat alirannya. Sebagai contoh, zon suapan biasanya menampilkan penerbangan yang lebih dalam untuk memudahkan penghantaran pelet polimer, manakala zon mampatan dan pemeteran mungkin mempunyai penerbangan yang lebih cetek untuk meningkatkan tekanan dan ricih.

Pencampuran dan Penghomogenan: Geometri laras skru secara langsung mempengaruhi tahap pencampuran dan penyebaran bahan tambahan, pengisi, dan adunan polimer dalam leburan. Pelbagai elemen seperti profil penerbangan, elemen pencampuran, dan pic skru mempengaruhi keamatan dan kecekapan pencampuran. Sebagai contoh, elemen pencampuran seperti pengadun Maddock atau skru pengadun pengagihan diletakkan secara strategik di sepanjang tong untuk meningkatkan penyebaran bahan tambahan dan memastikan pengagihan seragam dalam cair. Reka bentuk penerbangan dan saluran skru boleh menggalakkan pencampuran pengedaran dan penyebaran, yang membawa kepada kehomogenan leburan dan keseragaman sifat filem yang lebih baik.

Taburan Masa Tinggal: Nisbah panjang-ke-diameter, kedalaman penerbangan, dan pic skru menentukan taburan masa tinggal polimer cair dalam penyemperit. Bahagian berbeza tong skru menyediakan masa kediaman yang berbeza-beza, memberi kesan kepada sejarah haba dan struktur molekul polimer. Masa tinggal yang berlebihan boleh menyebabkan degradasi haba, manakala masa tinggal yang tidak mencukupi boleh mengakibatkan pencairan atau pencampuran yang tidak lengkap.

Kawalan Suhu: Geometri tong skru mempengaruhi ciri pemindahan haba dan taburan suhu sepanjang proses penyemperitan. Faktor-faktor seperti diameter tong, pic skru, dan mekanisme penyejukan/pemanasan menentukan profil terma yang dialami oleh leburan polimer. Variasi suhu boleh menjejaskan kelikatan polimer, kehabluran dan orientasi molekul dengan ketara, memberi kesan secara langsung kepada sifat filem seperti kejelasan, kekuatan mekanikal dan kestabilan terma. Melalui kawalan tepat geometri tong skru dan tetapan suhu, kami mengoptimumkan pengedaran suhu, memastikan keadaan pemprosesan seragam dan sifat filem yang konsisten.

Reka Bentuk Skru: Ciri reka bentuk khusus laras skru, termasuk profil penerbangan, nisbah mampatan dan elemen pencampuran, boleh disesuaikan untuk mencapai objektif pemprosesan khusus. Sebagai contoh, skru penghalang direka untuk mengoptimumkan kecekapan lebur sambil meminimumkan degradasi ricih, menjadikannya sesuai untuk memproses polimer kelikatan tinggi atau bahan sensitif. Sebaliknya, skru pencampuran dilengkapi dengan elemen pencampuran khusus untuk meningkatkan pencampuran pengedaran dan penyebaran, yang membawa kepada peningkatan kehomogenan leburan dan keseragaman sifat filem.

Tekanan Die dan Kawalan Aliran: Geometri laras skru secara langsung mempengaruhi tekanan dan profil aliran cair polimer semasa ia memasuki acuan. Faktor seperti pic skru, kedalaman penerbangan, dan nisbah mampatan menentukan pembentukan tekanan dan ciri aliran dalam penyemperit. Tekanan dan kawalan aliran yang betul adalah penting untuk mencapai pengedaran ketebalan seragam merentasi lebar filem. Dengan mengoptimumkan geometri laras skru dan melaraskan parameter proses, turun naik tekanan dapat diminimumkan, ketidakstabilan aliran dapat dihapuskan, dan prestasi penyemperitan yang konsisten dapat dipastikan. Ini menjadikan ketebalan filem lebih seragam dan meningkatkan kualiti produk, memenuhi keperluan ketat pelbagai aplikasi.

Skru tiupan filem penyemperit 65MM