Prestasi laras skru dwilogam boleh berbeza dengan ketara dengan jenis polimer atau resin yang berbeza disebabkan oleh beberapa faktor, termasuk sifat bahan, keadaan pemprosesan dan reka bentuk khusus laras skru. Berikut adalah beberapa perkara penting untuk dipertimbangkan:
1. Rintangan Haus
Polimer Pelelas: Polimer yang diisi dengan bahan pelelas, seperti resin berisi kaca atau mineral, boleh menyebabkan haus yang ketara pada tong skru standard. Tong skru dwilogam, dibina dengan aloi dan salutan tahan haus, mempamerkan ketahanan yang unggul terhadap lelasan. Ini menghasilkan pengurangan kekerapan penyelenggaraan, hayat operasi yang lebih lama dan prestasi pemprosesan yang lebih konsisten. Rintangan haus yang dipertingkatkan meminimumkan risiko kerosakan skru dan tong, yang boleh menyebabkan pencemaran bahan dan kecacatan produk.
Polimer Tidak Melelas: Untuk polimer tidak melelas seperti polietilena (PE) atau polipropilena (PP), haus pada tong skru biasanya kurang teruk. Walau bagaimanapun, tong skru dwilogam masih menawarkan kelebihan melalui ketahanan dan umur panjangnya. Walaupun sifat tahan haus mungkin tidak begitu kritikal dalam aplikasi ini, hayat perkhidmatan yang dilanjutkan dan masa henti yang dikurangkan untuk penyelenggaraan kekal memberi manfaat yang ketara.
2. Rintangan Kakisan
Polimer Menghakis: Polimer tertentu, seperti polivinil klorida (PVC) dan fluoropolimer, boleh membebaskan gas atau produk sampingan yang menghakis semasa pemprosesan. Bahan-bahan ini boleh menyerang dan merendahkan laras skru standard secara kimia. Tong skru dwilogam, direka dengan aloi dan salutan tahan kakisan, memberikan perlindungan unggul terhadap serangan kimia sedemikian. Ini menghasilkan pemprosesan yang lebih dipercayai dan konsisten, mengurangkan risiko kegagalan tong, dan mengurangkan kos penyelenggaraan keseluruhan.
Polimer Tidak Menghakis: Apabila memproses polimer tidak menghakis, seperti polistirena (PS) atau polietilena tereftalat (PET), keperluan untuk rintangan kakisan adalah kurang ketara. Walau bagaimanapun, ketahanan dan keteguhan yang wujud bagi tong skru dwilogam masih menawarkan kebolehpercayaan operasi yang lebih baik dan jangka hayat yang lebih lama berbanding dengan tong tradisional.
3. Kestabilan Terma
Polimer Suhu Tinggi: Polimer yang memerlukan suhu pemprosesan yang tinggi, seperti polieter eter keton (PEEK) atau polikarbonat (PC), mendapat manfaat dengan ketara daripada kestabilan terma tong skru dwilogam. Tong ini direka bentuk untuk menahan suhu tinggi tanpa meledingkan atau kehilangan sifat mekanikalnya. Kestabilan terma ini memastikan keadaan pemprosesan yang konsisten, mengurangkan risiko degradasi haba polimer, dan meningkatkan kualiti produk.
Polimer Suhu Rendah: Untuk polimer yang diproses pada suhu yang lebih rendah, seperti polietilena berketumpatan rendah (LDPE) atau etilena-vinil asetat (EVA), kelebihan kestabilan terma adalah kurang kritikal tetapi masih bermanfaat. Tong skru dwilogam menyediakan pengagihan haba yang seragam dan mengekalkan keadaan pemprosesan yang konsisten, menyumbang kepada pengeluaran yang stabil dan produk akhir berkualiti tinggi.
4. Keseragaman Pemprosesan
Polimer Likat: Polimer berkelikatan tinggi, seperti plastik kejuruteraan tertentu dan resin berat molekul tinggi, memerlukan pengagihan haba yang seragam dan pencampuran yang berkesan untuk mencapai pemprosesan yang optimum. Tong skru dwilogam, dengan sifat terma yang unggul, memastikan pemprosesan yang lebih seragam dengan mengurangkan kejadian bintik panas dan memastikan aliran bahan yang konsisten. Keseragaman ini menghasilkan kualiti produk yang lebih baik, masa kitaran yang dikurangkan dan kadar sekerap yang lebih rendah.
Polimer Kurang Likat: Untuk polimer kurang likat, seperti polietilena berketumpatan rendah (LDPE) atau polistirena (PS), keperluan untuk pengagihan haba dan pencampuran seragam adalah kurang kritikal. Walau bagaimanapun, keadaan pemprosesan yang konsisten yang disediakan oleh tong skru dwilogam masih menyumbang kepada pengeluaran yang boleh dipercayai dan produk berkualiti tinggi.