Bagaimanakah geometri skru mempengaruhi masa tinggal dan kadar ricih bahan di dalam tong?
Geometri skru memainkan peranan penting dalam menentukan kedua-dua masa tinggal dan kadar ricih bahan dalam tong mesin pengacuan suntikan. Ini caranya:
Kedalaman Penerbangan: Kedalaman penerbangan ialah aspek asas geometri skru yang sangat mempengaruhi dinamik aliran bahan dalam tong. Jarak antara diameter luar skru dan diameter dalam tong menentukan isipadu bahan yang boleh ditampung di sepanjang saluran skru. Jumlah ini secara langsung memberi kesan kepada masa kediaman, kerana kedalaman penerbangan yang lebih besar membolehkan kuantiti bahan yang lebih besar untuk dihantar setiap pusingan skru. Akibatnya, bahan menghabiskan lebih banyak masa dalam tong, menjalani proses seperti peleburan, pencampuran, dan homogenisasi. Masa kediaman yang lebih lama amat berfaedah untuk mencapai sifat seragam dalam bahagian acuan akhir, kerana ia memudahkan pengadunan bahan tambahan, pewarna atau bahan kitar semula secara menyeluruh dengan resin asas. Walau bagaimanapun, kedalaman penerbangan yang berlebihan boleh menyebabkan masa tinggal yang berpanjangan, berisiko kemerosotan bahan atau terlalu panas, terutamanya untuk polimer sensitif haba.
Pitch: Padang skru, yang ditakrifkan sebagai jarak antara penerbangan bersebelahan sepanjang panjangnya, secara langsung mempengaruhi anjakan bahan dan, akibatnya, masa tinggal. Padang yang lebih panjang menghasilkan pengangkutan bahan yang lebih besar bagi setiap pusingan skru, dengan berkesan meningkatkan kadar pemprosesan dan memanjangkan masa kediaman. Masa tinggal yang berpanjangan ini menawarkan beberapa kelebihan, termasuk pencampuran dipertingkatkan dan penhomogenan bahan, yang penting untuk mencapai sifat cair dan kualiti bahagian yang konsisten. Masa kediaman yang lebih lama boleh menambah baik penggabungan bahan tambahan atau pengisi, memastikan pengedaran seragam sepanjang cair. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk mempertimbangkan pertukaran yang dikaitkan dengan nada yang lebih panjang, seperti potensi peningkatan dalam penggunaan tenaga atau degradasi akibat ricih. Sebaliknya, nada yang lebih pendek mengurangkan anjakan bahan setiap revolusi, yang membawa kepada masa kediaman yang lebih pendek. Walaupun ini mungkin wajar untuk meminimumkan pendedahan bahan kepada suhu tinggi atau mengurangkan masa kitaran, ia juga boleh menjejaskan kualiti cair dan kecekapan pencampuran.
Nisbah Mampatan: Nisbah mampatan skru, yang dinyatakan sebagai nisbah kedalaman zon suapan kepada kedalaman zon pemeteran, memberi kesan mendalam kepada pemprosesan bahan dalam tong. Nisbah mampatan yang lebih tinggi meningkatkan tekanan dan suhu bahan semasa ia bergerak di sepanjang skru, memanjangkan masa kediaman dengan berkesan. Masa kediaman yang dilanjutkan ini membolehkan pencairan, pencampuran dan penhomogenan bahan yang lebih meluas, menghasilkan kualiti cair dan konsistensi bahagian yang lebih baik. Tekanan tinggi menggalakkan pemadatan dan ketumpatan leburan yang lebih baik, mengurangkan lompang atau ketidakkonsistenan pada bahagian acuan akhir. Walau bagaimanapun, nisbah mampatan yang berlebihan boleh menyebabkan bahan bekerja terlalu banyak, menyebabkan kemerosotan, perubahan warna atau penggunaan tenaga yang berlebihan.
Kedalaman Saluran: Kedalaman saluran skru, yang merujuk kepada ruang antara penerbangan bersebelahan, secara signifikan mempengaruhi pengangkutan bahan dan masa kediaman. Saluran yang lebih dalam menampung jumlah bahan yang lebih besar, memudahkan pengangkutan bahan meningkat sepanjang skru dan, akibatnya, memanjangkan masa tinggal. Masa kediaman yang berpanjangan ini membolehkan pencampuran, pengadunan dan pemprosesan haba bahan yang lebih teliti, yang membawa kepada kualiti cair dan prestasi bahagian yang dipertingkatkan. Saluran yang lebih dalam menggalakkan penglibatan yang lebih baik antara skru dan tong, meminimumkan kebocoran atau memintas bahan yang tidak cair. Walau bagaimanapun, saluran yang terlalu dalam boleh menghalang pengangkutan bahan atau meningkatkan daya ricih, yang berpotensi membawa kepada cabaran pemprosesan atau kehausan pramatang skru.
Skru mesin suntikan