Cara membersihkan skru mesin suntikan

I. Tujuan: Menyeragamkan operasi skru pembersihan, menjimatkan bahan mentah, pengeluaran yang cepat dan pengeluaran yang stabil.
Kedua, penyediaan sebelum pembersihan: 1, mengikut pelan pengeluaran untuk mengesahkan bahan dan warna yang akan dihasilkan, periksa sama ada bahan pada mesin itu bersih. Dan fikirkan sisa bahan dan warna (iaitu, pengeluaran terakhir) dalam skru asal untuk menentukan bahan yang digunakan untuk skru pembersihan (untuk menggunakan serbuk). 2. Bersihkan meja kerja mesin pengacuan suntikan, dan jangan biarkan sebarang serpihan pada mesin pengacuan suntikan sebelum mencuci skru untuk mengelakkan serpihan daripada masuk ke dalam kek. 3, tetapkan suhu skru basuh yang diperlukan, (kecuali POM, PVC, TPE, suhu TPU mestilah lebih tinggi daripada suhu pengeluaran skru asal 30 darjah), dan sediakan alat untuk memisahkan blok, serta poket penerima blok .
Ketiga, operasi pembersihan: 1, periksa sama ada suhu paip bahan dicapai, dan periksa sama ada saiz tekanan belakang memenuhi keperluan. 2. Suntikan bahan sisa skru ke dalam bahan kosong dan tambah bahan pembersih. Bahan simpanan adalah cepat >> lambat >> cepat >> suntikan, perhatikan dengan teliti membezakan bahan yang disuntik, apabila bahan didapati berubah warna, tekan skru secara manual untuk menyuntik semula, ulangi Selepas tiga atau empat kali pergerakan , bahan disimpan oleh Cepat >> Lambat >> Cepat >> Kosong. Ia perlu berulang kali mengulangi dua skru tindakan di atas untuk benar-benar dibersihkan. Warna asas yang diasingkan dan pelbagai sisa diasingkan ke dalam poket yang berbeza. 3. Jika anda ingin menghasilkan produk lutsinar atau putih kristal, anda memerlukan mesin dengan suhu melebihi 250T. Mula-mula keluarkan muncung, bakar dengan gas, dan kemudian basuh dengan sisa minyak atau larutan pembersih.
4. Selepas itu, tetapkan suhu pengacuan yang diperlukan untuk bahan mentah yang akan dihasilkan. 2. Bersihkan mesin, pulangkan baki bahan mentah dan blok yang baik ke gudang dan bilik serbuk. 3. Daftarkan bahan mentah yang digunakan dan sisa yang dihasilkan. berat badan
V. Perkara utama: 1. Susun pelan pengacuan suntikan dengan munasabah, dan susun produk dengan warna yang sama atau bahan warna yang serupa pada mesin yang sama untuk mencapai "penukaran acuan berbilang dan mesin basuh yang kurang". 2, berhati-hati membezakan bahan mentah yang dikeluarkan dari paip bahan, sebagai tambahan kepada bahan buangan sebagai sisa, warna boleh dikitar semula dan digunakan semula tanpa kekotoran.
Keenam, nota: 1, dilarang menggunakan bahan plastik dengan suhu sol yang sangat rendah untuk mencuci paip bahan (seperti: PU, TPR, TPE, TPU, dll.) 2, jika anda perlu menghasilkan produk telus, boleh tidak dibersihkan dengan POM, mengakibatkan kehilangan bahan plastik 3. Suhu takat lebur bahan skru pembersih hendaklah lebih tinggi daripada suhu takat lebur bahan baki tiub bahan. 4. Jika bahan mentah yang akan dihasilkan sama dengan bahan mentah dalam tiub bahan sisa, bersihkan dengan bahan yang sama.